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1.粘合不牢固造成纸箱粘合不牢固的原因主要有三点：(1)胶的质量问题；(2)涂胶量过小；(3)压力过小或时间过短。要想改进纸箱粘合不牢固的方法也不难，主要是使用合格的玉米粘合剂，粘度在25秒至35秒，人工裱胶压合时间不低于10分钟。2.透胶纸箱的涂胶量过小会造成粘合不牢，但如果涂胶量过大，则会造成纸箱变软，甚至透胶。造成透胶的原因也可能是刮胶辊与胶辊间隙过大，或涂胶辊间隙小造成涂胶量大，纸箱面纸过薄也是一个不可忽视的原因。要解决透胶问题，要合理调整刮胶辊与胶辊间隙，视楞型和纸箱板厚度调整上下传送带间隙，适当减小涂胶量及涂胶辊间隙。瓦楞纸行业本质上被迫打破整合式在线的纸箱制造工厂。单白工业板推荐供应商

包装纸作为常用的包装材料，广泛应用于物流快递行业。但在使用包装纸的过程中会遇到各种各样的问题，一起来简要总结造成这些问题的原因以及解决的措施。纸箱面弯曲不平面纸丝流错误、箱板涂胶量过大、环境的相对湿度、箱板堆码方式不对、面纸与里纸的含潮不一致，都是造成纸箱面弯曲不平的原因。要想杜绝此类问题，我们要按裁切图检查丝流方向是否正确，正确调整涂胶量的大小，确保涂胶宽度控制在楞顶宽度的1/3，环境的相对湿度尽量控制在65RH％以下，并且保证纸箱堆码正确。眉山 多层纸板批发这种压力可能对纸板造成压溃，从而影响其成型。

粘合剂种类很多。如淀粉系列粘合剂、聚乙烯醇等。目前，大多数厂家都使用淀粉系列粘合剂。淀粉粘合剂与其它粘合剂相比有下列优点：1)粘着力强，容易渗透到纸质中产生粘着力；2)初粘度好；3)易贮存；4)粘好的纸板纸箱外观坚挺平整，不易跑楞，不易吸潮。然而在生产中，淀粉粘合剂也存在着反应时间长，氧化深度不易控制，质量不够稳定，反应过程比较复杂等不容忽视的缺点。大部分厂家在生产淀粉粘合剂时，机械套用工业氧化淀粉的反应条件，不能有效地控制和调整粘合剂的配方、工艺与氧化深度，不仅浪费了原材料，延长了反应时间，使得粘合剂的质量得不到控制，影响了瓦楞纸板的各种性能。因此在使用时，只须加入水和络合剂，能产生预氧化淀粉粘合剂，用于瓦楞纸板的粘合。

耐水瓦楞纸板长时在水中浸泡后强度不明显降低的瓦楞板纸称为耐水瓦楞纸板。生产耐水瓦楞纸板有两种设备和工艺，它的加工原理与浸渍加工类似。耐水瓦楞纸板可用仪器来测量其耐水度。所谓耐水度是将瓦楞纸板没入水中（２０±２℃自来水）３０ｍｍ下，浸泡１ｈ，然后测试其耐破度和边压强度，要求残留强度应不低于标准强度（浸水前）的７５％。耐水瓦楞纸箱用来装运活鱼、海产品和含水量极高的一类商品。经防水加工后的瓦楞纸板，不仅具有良好的防水防潮性能，而且耐压强度也有提高，下表列出了几种防水瓦楞纸板与普通瓦楞在不同条件下的相对耐压强度性能。从纸盒的造型结构与制造过程看，包装纸盒可分为以下几大类。

什么是一糊二力三度？一糊二力三度是指在纸板生产中要控制好3个因素：一、做好糊，糊也称为胶水，是纸板的血液。二、做好生产时的张力控制，张力控制对纸板的品质影响是非常大的。三、做好温度、速度的控制。一糊：——糊即是胶水，糊的控制点在于糊化温度和粘度。1.糊化温度的控制。笔者走访了一些工厂发现很多人对糊化温度非常不了解，有的说糊化温度是30℃，还有的说糊化温度80℃···什么温度值都有！其实糊化温度是指糊达到某个温度糊开始糊化，也就是粘性比较好的时候。一般糊化温度控制在58度正负2度为主。2.糊的粘度的控制。制作糊的时候可以考虑分开制糊，单面机的糊粘度可以低些，糊机的粘度高一些。3.制糊要点是：高浓度低粘度。现在越来越多的人开始选择用触压棒做为骑辘（压辊），这是一个很大的创新。眉山 单灰工业板推荐厂家

数字印刷所具有的这种与网络紧密结合的优势，是数字印刷长期的所在。单白工业板推荐供应商

盘状式纸盒是一种具有盘形结构的纸盒，除了直线式纸盒以外的纸盒大都属于这种形式。盘状式纸盒用途很广，如食品、杂货、纺织品成衣和礼品等都可以采用这种包装纸盒，其比较大的优点是一般不需要用粘合剂，而是采用在纸盒本身结构上增加切口来进行拴接和锁定的方法使纸盒成型和封口。①折叠式纸盒。折叠式纸盒是经折叠和粘贴而成的纸盒，盒身面积)小，便于运送和存储，经济性好。根据使用目的改变角的折叠构造，使纸盒的折法改变，可形成双体式纸盒、摇盖式纸盒等。②装配式纸盒。装配式纸盒不用粘贴，按照其结构可分为双层式与锁定式两种形式。单白工业板推荐供应商

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